浅谈滤袋除尘器的工艺设计与性能表现

滤袋除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用的一种除尘设备，以往用滤袋除尘器直接处理密相半干法烟气脱硫粉尘的实例比较少，所以还没有总结出合适的运行参数。滤袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。对于滤袋除尘器的除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

一般都要根据不同的条件重新确定，滤袋除尘器的除尘过程主要由布袋完成，布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的过滤过程取决于滤料和粉尘层多种过滤效应，当滤料表面形成粉尘层后，粉尘层也对粉尘有捕集作用。

由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能较大限度的减少静电的积累。

几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘速率都可以达到或超过，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到滤袋除尘器的大小和价格，较关系到设备在使用过程中的运行情况。

此外，当滤袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。

滤袋除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气   处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋替换成   的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并替换弯曲的骨架。

滤袋除尘器的性能包括除尘速率、过滤风速、压力损失、流量和滤料的性能以及配件的使用寿命。过滤风速是滤袋除尘器中重要的指标，影响过滤风速的有烟气的温度、容尘量、过滤的材质、粉尘的性质等等。在滤袋除尘器中，只要有一条布袋损坏或是漏风，将会导致整个除尘系统的速率下降，因此一台良好的滤袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和替换损坏的布袋。

作为滤袋除尘器清灰喷吹体系的压缩空气“开关”。电磁脉冲阀膜片起着适当作用，阻力了气流的作用，当除尘器卸荷封闭时，后腔会敏捷被压力气体充溢，电磁脉冲阀膜片封闭通道，喷吹中止。

1、过滤风速：因为滤袋除尘器的过滤风速比较高，很简单形成除尘布袋损坏。这些年，有些采购的用户为了节约花销减低本钱，增加利润，在滤袋除尘器设计时，进步了过滤风速，在短时刻内没什么大的疑问，实际上却降低了布袋的运用寿命。反而这么的客户并没有省钱，在采购布袋是仍是要综合性价比来进行采购，切勿浪费时刻和。

2、运用温度：挑选适宜温度的除尘布袋，温度过高有除尘布袋，温度是滤袋的要害。假如温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短运用寿命，严峻的会在短时刻内焚毁。因而，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器   温度，在选用相应的除尘布袋。

3、粉尘介质：滤袋除尘器布袋布料的挑选决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是不是富含酸、碱或腐蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料，这么就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其运用寿命。

4、产品质量：布袋的加工。这些年，一些小厂家选用小型缝纫机为加工设备，且加工时用残次线为质料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在运用时刻不长便呈现开线、裂口、掉底等表象。布袋尺度稍小尽管也能够运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段时刻便会呈现掉袋表象。

为了优化滤袋除尘器在处理脱硫粉尘的相关运行参数，进行了相关试验，确立了适应于密相半干法烟气脱硫粉尘的运行数据，在处理SO2浓度为600mg/立方米的模拟烟气时的过滤风速，在0.63~0.98m/min，喷吹压力在0.3~0.4MPa，喷吹时间在200~300h，试验证明：对于处理粉尘的烟气，滤袋除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用在过滤风速的选取上应有别于一般情况，另外脉冲压力也不宜过高。