关于铝厂布袋除尘器的了解及介绍

铝厂在煅烧或加工过程中会出现大量粉尘微粒，弥漫整个生产车间，随后排放到大气层中，对车间生产工人身体造成危害，对周边的环境也造成难以估量的污染，铝粉本身就是有价值的微粒，回收重新利用对生产企业来说也能节省一些成本。

铝厂布袋除尘器一般选用脉冲长袋除尘器，采用离线清灰，这种清灰无二次吸附现象，比在线清灰效果要好，由箱体、过滤室、喷吹系统、离线阀、输送设备等组成。铝厂布袋除尘器采用离线清灰，无二次吸附现象，比在线清灰效果好，   化喷吹管、滤袋笼骨制造，长期运行可行性，设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了，机械清灰工作会停止工作。

铝厂布袋除尘器有以下几个特点：

（1）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

（2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

（3）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

（4）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

（5）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，   了换袋操作条件。

（6）布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

铝电解烟气主要物质为氟化氢，粉尘（氧化铝、氟化盐、炭粉等），烟气净化采用干法吸附方式，吸附剂为铝电解生产主要原料氧化铝。净化吸附氟化氢气体之后的载氟氧化铝由袋式除尘器进行捕集，捕集下来的载氟氧化铝送至贮仓备电解槽生产使用，所以作为工艺设备和除尘设备一体的袋式除尘器是此生产工艺的关键设备。我们通过消化引进技术，研制了LZ系列铝电解烟气净化分室长袋式低压脉冲除尘器。该产品利用压缩空气喷吹使滤袋内压力急剧上升，袋壁受强烈冲击而获得较大加速度，可达重力加速度的200倍。对粘细粉尘也能透彻清灰，而且滤袋各部位清灰均匀，克服了早期脉冲除尘器存在的“粉尘再附和”现象，从而提高了滤袋式清灰效果，即节省了清灰能耗和延长了滤袋的使用寿命。近几年，环保形式似乎不那么令人乐观，随着物价的上涨和原材料价格的节节攀升，对于环保设备的安装似乎人们开始了新一轮的抵触，但是须知环保和发展是相辅相成的，不可能为了经济的发展抛弃环境治理，也不会因为治理环境而阻断经济的发展。