普及铝厂布袋除尘器的特点及防尘措施

铝厂布袋除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。矿山粉尘生产线散发出来的粉尘量非常大，对环境造成的污染也非常大，需要有一种非常   的除尘手段对粉尘进行收集治理，理想的选择应该是布袋除尘器，转为矿山除尘设计生产的布袋除尘器采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘，除尘效果非常显著，矿山粉尘污染明显      。

一、简述铝厂布袋除尘器的防尘措施：

（1）破碎防尘。对各式破碎设备工作时所发生的粉尘，在设备密闭基础上，可选用湿法防尘与机械除尘联合除尘办法。机械除尘的净化设备选用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘体系的排风不能排至回风巷道或地上，而只能原地排放时，排风需经速率高的过滤器处理。

（2）爆炸防尘。爆炸矿石时产尘量很大，产尘时间会集。防尘办法有喷雾浇水和水封爆炸。喷雾浇水常选用爆炸波发动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

（3）凿岩防尘。优先选用除尘速率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时，可选用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种方式。在不宜很多用水的情况下，可用泡沫除尘，行将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引进泡沫除尘器净化。

（4）装运防尘。矿石堆积、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等工作均发生很多粉尘，可选用喷雾浇水、密闭抽风等办法避免粉尘散发。

二、概括铝厂布袋除尘器的特点有哪些：

（1）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

（2）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

（3）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，   了换袋操作条件。

（4）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

（5）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

（6）矿山除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。