简要解读矿山除尘器的工作原理和产品特征

矿山除尘器在设计的时候能够   的避免高速含尘气流直接冲刷除尘布袋，延长除尘滤袋使用寿命，提高了收尘效率。含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。矿山除尘器应用于冶金行业、焦化、球团、烧结混合料、尤其是煤炭、化工皮带运转站，燃煤电厂皮带输煤中落差点运转站和仓顶的粉尘治理。也适用于破碎机、筛分机、搅拌机、装卸扬尘点，等产生尘源的场所。

矿山除尘器是专门为颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机等矿山破碎机行业的一种除尘器设备。它具有处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。矿山除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成；清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机；电控系统：自动化控制系统。

矿山除尘器工作原理是当含尘气体进入皮带机除尘器时，大颗粒的粉尘直接落入灰斗，较细的粉尘随着气流经入布袋除尘器的上箱体，粉尘吸附在滤袋的外表面，当滤袋吸附的粉尘达到相应厚度时，控制仪会自动打开脉冲阀喷吹。而吹落的粉尘落入皮带面上自动收集运送，不需任何排灰输送装置，又节省了一项投资和工序。安装除尘器时吸尘罩与皮带会有空隙，应用胶皮软帘封闭。在调试时使缝隙处产生微负压即可。

矿山除尘器的产品特征总结如下：

1、矿山除尘器壳体具有旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。它还采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

2、矿山除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。并且采用了自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式合理。

矿山除尘器采用反吹扁袋除尘器。该形式的除尘设备已经在大陆各地各大矿山破碎与筛分工程项目中   运用。

机械回转反吹除尘器具有切向进风、高压风清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。

矿山除尘器具有造价低、运行费用省、稳定，操作方便、维护维修量少、除尘达以上的优点。尘源点如皮带运转落差点的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时在物料下落冲击压力作用下，必然产生正压，会使粉尘外溢，但是因罩内被风机抽动已形成负压，从而使粉尘吸入过滤筒内由风机净化排出，因收尘效率在99.9％，接近零排放，故可直接排放不需管道外引。滤袋的使用寿命可达2~3年，地减少了除尘器换滤袋的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右换一次滤芯），维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。

矿山除尘器的在工艺设计上有以下几点值得我们关注：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，   了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。

6、矿山除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。