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简要解读矿山除尘器的工作原理和产品特征
矿山除尘器在设计的时候能够 的避免高速含尘气流直接冲刷除尘布袋,延长除尘滤袋使用寿命,提高了收尘效率。含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。矿山除尘器应用于冶金行业、焦化、球团、烧结混合料、尤其是煤炭、化工皮带运转站,燃煤电厂皮带输煤中落差点运转站和仓顶的粉尘治理。也适用于破碎机、筛分机、搅拌机、装卸扬尘点,等产生尘源的场所。
矿山除尘器是专门为颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊破碎机等矿山破碎机行业的一种除尘器设备。它具有处理风量大、清灰效果好,除尘,运行,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。矿山除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成;清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机;电控系统:自动化控制系统。
矿山除尘器工作原理是当含尘气体进入皮带机除尘器时,大颗粒的粉尘直接落入灰斗,较细的粉尘随着气流经入布袋除尘器的上箱体,粉尘吸附在滤袋的外表面,当滤袋吸附的粉尘达到相应厚度时,控制仪会自动打开脉冲阀喷吹。而吹落的粉尘落入皮带面上自动收集运送,不需任何排灰输送装置,又节省了一项投资和工序。安装除尘器时吸尘罩与皮带会有空隙,应用胶皮软帘封闭。在调试时使缝隙处产生微负压即可。
矿山除尘器的产品特征总结如下:
1、矿山除尘器壳体具有旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。它还采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
2、矿山除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。并且采用了自动控制回转反吹清灰,视入口低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式合理。
矿山除尘器采用反吹扁袋除尘器。该形式的除尘设备已经在大陆各地各大矿山破碎与筛分工程项目中 运用。
机械回转反吹除尘器具有切向进风、高压风清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
矿山除尘器具有造价低、运行费用省、稳定,操作方便、维护维修量少、除尘达以上的优点。尘源点如皮带运转落差点的物料在下落过程中产生了大量的粉尘,同时在物料下落冲击压力作用下,必然产生正压,会使粉尘外溢,但是因罩内被风机抽动已形成负压,从而使粉尘吸入过滤筒内由风机净化排出,因收尘效率在99.9%,接近零排放,故可直接排放不需管道外引。滤袋的使用寿命可达2~3年,地减少了除尘器换滤袋的次数(传统布袋除尘器平均每12个月左右换一次滤芯),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。
矿山除尘器的在工艺设计上有以下几点值得我们关注:
1、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到_清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出, 了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用好的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、矿山除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。