袋式除尘器的维护与滤袋被损坏问题

要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

防止结露。使用中，要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以滤袋的良好使用效果。其措施如下：

1.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项   措施。

2.采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温。

3.加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。

4.增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的   措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了   的困难。

5.减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。

6.含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

防止除尘效率降低

1.堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。

2.防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。

假如遵循这些挑选程序并且空隙速度高于引荐规模，则需求考虑一些可选的考虑事项。

运用8英尺滤袋而不是10英尺滤袋或从8英尺变为6英尺等来调整除尘器的尺度。

运用4-1/2“直径滤袋而不是5-3/4“直径的滤袋使空隙速度急剧下降。袋与袋之间的间隔从2“添加到3-1/2”。

高   将含尘空气引进上部的滤袋外表而不是料斗，然后根本了向上的速度问题。

将队伍之间的间隔从8英寸改为大的间隔也会下降向上的速度。可是，不只要考虑行间隔，还要考虑队伍中滤袋与滤袋之间的间隔。

在现有的除尘器装置中，太高的空隙速度可能是一个欠好的条件，并且弥补本钱很高。

当伪原创

袋式除尘器呈现“灰化”时，咱们怎么查看哪些滤袋被损坏？能够根据电磁脉冲阀和脉冲控制器对应的数字来判断通风口是灰烬，哪一行是除尘布袋损坏。也能够经过手电筒看到哪个除尘布袋灰从上面的盒子漏出。假如除尘器滤袋损坏，则需求替换。要在除尘器中止工作时替换大部分除尘布袋，翻开袋子时封闭清洁控制器，翻开顶部的人孔门，然后取出骨架，然后将袋子顶部的绷簧环揉捏成凹形，向上拉出除尘布袋，清理板孔上的灰尘，装置新的除尘布袋。假如只是顷刻“灰化”，咱们能够用上面相同的办法找到损坏的滤袋，滤袋没有损坏，咱们能够修正滤袋。