简单分析矿山除尘器的基本特征与内部构造

矿山除尘器的电动机经皮带轮传动带动转子旋转，使装于锤盘上的锤头做高速圆周运动，进入破碎腔内的物料，被高速旋转的锤头击碎，并飞向反击板和筛板，符合要求的粒度通过筛板排出，不符合要求的被锤头带起，再次粉碎至合格粒度排出，从而完成破碎作业。矿山除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构稳定，降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘速率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照ZC型扁袋除尘器，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在15年以上。

矿山除尘器具有结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下，上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开依据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。矿山除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。

矿山除尘器对于几种粉尘点的治理措施以及除尘器的选择：

1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机运转点等部位设密闭装置或集尘罩，运转点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒或烟囱）排进大气。

2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口透风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立干式除尘系统，采用布袋除尘器。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取   措施。除尘器选用布袋除尘器，布袋应具有功能。系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于治理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高速布袋式除尘器。

矿山除尘器在清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。管喷吹脉冲式的滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口。清灰时从脉冲阀出来的脉冲气体通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并引入周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。含有碎石粉尘的气体有进气口进入除尘设备，先经过斜板转向灰斗，这时气流的速度减慢，比较粗的碎石粉尘因为惯性和自然沉降的原因会落入灰斗内，较细的粉尘会随着气流而进入过滤室进行过滤净化后的气体有风机排出。