概括铝厂布袋除尘器的工作原理

铝厂布袋除尘器是含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（32系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向于灰斗。同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出排入大气。随着过滤工况的不断进行，随着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到相应阻力值时，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，铝厂布袋除尘器，再开启脉冲阀释放高压压缩空气，对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表面积附的粉尘，使滤袋内外差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。

一、简述铝厂布袋除尘器工作原理：

（1）伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到相应的程度了，机械清灰工作会停止工作。

（2）过滤：含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤   净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。铝厂布袋除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。

（3）预分离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器   的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗   上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

近几年，环保形式似乎不那么令人乐观，随着物价的上涨和原材料价格的节节攀升，对于环保设备的安装似乎人们开始了新一轮的抵触，但是须知环保和发展是相辅相成的，不可能为了经济的发展全部抛弃环境治理，也不会因为治理环境而全部阻断经济的发展，所以环保除尘设备的安装是需要的。我国铝工业   了长足的发展，铝冶炼生产是以氧化铝为原料，氟化盐为熔剂，炭素材料作导体，用电解法制取金属铝的生产过程，主要设备是电解槽，生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等物，是一个污染较严重的生产工艺。用袋式除尘器净化铝电解槽烟气系统,技术成熟,运行,   地控制电解槽烟气污染,比较全部地解决了电解槽的烟气污染问题。铝电解烟气主要物质为氟化氢，粉尘（氧化铝、氟化盐、炭粉等），烟气净化采用干法吸附方式，吸附剂为铝电解生产主要原料氧化铝。净化吸附氟化氢气体之后的载氟氧化铝由袋式除尘器进行捕集，捕集下来的载氟氧化铝送至贮仓备电解槽生产使用，所以作为工艺设备和除尘设备一体的袋式除尘器是此生产工艺的关键设备。我公司通过消化引进技术，研制了LZ系列铝电解烟气净化分室长袋式低压脉冲除尘器。该产品利用压缩空气喷吹使滤袋内压力急剧上升，袋壁受强烈冲击而获得较大加速度，可达重力加速度的200倍。对粘细粉尘也能全部清灰，而且滤袋各部位清灰均匀，克服了早期脉冲除尘器存在的“粉尘再附和清灰不全部”现象，从而提高了滤袋式清灰效果，即节省了清灰能耗和延长了滤袋的使用寿命。