导致螺旋输送机冲料的原因是什么

导致螺旋输送机冲料的原因：

1、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。

2、仓压加大a气压较大，粉料沿着螺旋叶片旋转方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。

3、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损使得两者之间的间隙过大，粉料便从其底部间隙流向出料口。

处理方法

1、嗦旋轴中间断开螺旋叶片，断开长度为螺旋直径的1-1.5倍，断开处加装挡料板，挡料板可制成可拆式。改进后物料靠自身力相互推动，前移速度降低，物料密度得以增加，防止物料从螺旋叶片和管壁的底部直接流出，防止冲料现象的发生。

2、对于较长的螺旋输送机可采取逐渐增大的螺距，防止输送机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。

3、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽量物料从底部间隙流向出料口。

4、缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距，这样就能使物料越走越紧。