低压长袋脉冲除尘器的使用规范简单介绍

低压长袋脉冲除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使低压长袋脉冲除尘器停止工作。使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时较换。

对于低压长袋脉冲除尘器的除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

低压长袋脉冲除尘器能否保持长期高速、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

低压长袋脉冲除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持低压长袋脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在低压长袋脉冲除尘器停止工作时，需要反复对低压长袋脉冲除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。定期测定低压长袋脉冲除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。管理人员应熟悉低压长袋脉冲除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

通风除尘情况下的配件选择。采用通风除尘系统时也先考虑能耗低的电除尘，然后考虑低压长袋脉冲除尘器。我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用除尘配件，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高。当然有些除尘配件速率不稳定也是需要解决的实际问题。

低压长袋脉冲除尘器的滤布选用，大体上与分室反吹式清灰方式的低压长袋脉冲除尘器相同。机械振动式清灰方式机械振动清灰方式的低压长袋脉冲除尘器是利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。此类低压长袋脉冲除尘器除了小型混合料拌和机外，大都采用内滤圆袋形式。其特点是，施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多，要求滤布薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，以便在全部过滤面上形成足够的振击力。

防尘、无动力除尘情况下的配件选择。比如装卸料、皮带运转时加个流槽，就可以减少了粉尘烟尘处理量；在处理散状料时，应采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗使其动能后，粉尘就基本上自然沉降下来了。这种机械防尘除尘配件在   被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合采用无动力除尘；或者要先采用无动力除尘预处理，预防总是比修整合算。

辅助采用喷水雾、或泡沫除尘情况下的配件选择。直接喷雾一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；所以从减排、又节能降低成本的角度考虑，相应要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。

低压长袋脉冲除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入低压长袋脉冲除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体   净化，从而保护了我们的环境。