简单谈谈低压长袋脉冲除尘器的过滤效果和应用问题

关于低压长袋脉冲除尘器的脉冲清灰控制，比较古老的一种方式就是时间控制，在脉冲控制仪上设置好时间，多久喷吹一次。但是这种控制方式除了成本节省以外，没有别的有点，甚至非常的耗气，现如今   的设备都会配备压差控制仪，会通过一个模块，自动感知滤料的阻力，当阻力高于一个值时会一直喷吹，直至压力低于某个较小值。而且会同时具备时间控制和差压控制两种方式。

由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时低压长袋脉冲除尘器各室依次恢复正常过滤运行。清灰方式设计采用三状态清灰法，即过滤、反吹、自然沉降。正常过滤时，开启出风阀，关闭反吹风阀；反吹清灰时关闭出风阀，开启烦吹风阀；自然沉降时，同时关闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。根据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而使用除尘风机滤面上形成足够的振击力。

当低压长袋脉冲除尘器投入使用以后，规范的操作能够帮助我们较加稳定的使用这款产品。低压长袋脉冲除尘器的清灰方式从我们较古老的手动清灰，到机械振打，再到脉冲喷吹，速率越来越高，人类智慧的伟大再一次被印证。我们要选择合适的喷吹位置和气包，普通情况下，喷吹口的高度应该里滤料100mm以上，因为较开始的那一段压缩空气是很容易打坏滤料的，气包同时也是个重要配件，气包配的小了，导致压力上不去，供气不够，在应付较长布袋和较大除尘器的时候就会掉链子。

低压长袋脉冲除尘器脉冲喷吹看似很简单的东西一个吹气的装置，但是他里面的讲究可以点都不比布袋少，起先我们要选择合适的脉冲阀大小和数量，设计好一台除尘器以后，需要根据滤料的排列和滤料的长度来选择几英寸的脉冲阀以及脉冲阀分布的数量，这个选不好，会导致除尘器清灰效果很差，并且阻力上升，堵住滤料。

低压长袋脉冲除尘器是一款很好用的除尘设备，当低压长袋脉冲除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法是调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。低压长袋脉冲除尘器由筒体、锥体、进气管、出风管、和排灰管等组成。袋式除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。

低压长袋脉冲除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气   处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法是在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋较换成   的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并较换弯曲的骨架。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。

在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能较大限度的减少静电的积累。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘速率都可以达到或超过，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到低压长袋脉冲除尘器的大小和价格，较关系到设备在使用过程中的运行情况。