解析铝厂布袋除尘器管道的安装规则

铝厂布袋除尘器一般选用脉冲长袋除尘器，采用离线清灰，这种清灰没有二次吸附现象，比在线清灰效果好。由箱体、过滤室、喷吹系统、离线阀、输送设备等组成。铝厂布袋除尘器采用离线清灰，没有二次吸附现象，比在线清灰效果好，   化喷吹管、滤袋笼骨制造，长期运行可行性，设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失，高性低压大规格脉冲阀配置。近几年，环保形式似乎不那么令人乐观，随着物价的上涨和原材料价格的节节攀升，对于环保设备的安装似乎人们开始了新一轮的抵触，但是须知环保和发展是相辅相成的，不可能为了经济的发展全部抛弃环境治理，也不会因为治理环境而全部阻断经济的发展，所以环保除尘设备的安装是需要的。

一、简述铝厂布袋除尘器对管道的安装规则：

（1）铝厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，降低成本，而且可以减少气流阻力，减少电耗。

（2）铝厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。

（3）铝厂布袋除尘器系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m。如排风管会影响周围建筑物时，应视情况适当加高。露天的垂直排风管出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。

（4）铝厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。

（5）铝厂车间工艺布置中应对生产设备和布袋除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，再连接除尘器管道。

（6）除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。

（7）为了调整铝厂布袋除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。

（8）与厂房的结构配合、便于安装检修、节省   空间，避免影响操作。

（9）铝厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。

铝厂布袋除尘器制作要点：铝厂电炉除尘采用全密闭的集烟形式，辅以液压加料车加料、钢包车出钢，可实现烟气在加料期、冶炼期、出钢期全过程捕集，加料车的使用提高了加料作业速率，减少了人工操作。钢包车的使用除满足环保除尘效果外，降低了漏钢穿炉等出钢事故发生的概率，使中频炉出钢，中频炉除尘系统一般是采用全封闭型烟罩，可   的将中频炉的整个冶炼过程中产生的烟气捕集，同时弥补了在加料和出钢过程中不能捕集的缺点。铝电解烟气主要物质为氟化氢，粉尘（氧化铝、氟化盐、炭粉等），烟气净化采用干法吸附方式，吸附剂为铝电解生产主要原料氧化铝。净化吸附氟化氢气体之后的载氟氧化铝由袋式除尘器进行捕集，捕集下来的载氟氧化铝送至贮仓备电解槽生产使用，所以作为工艺设备和除尘设备一体的袋式除尘器是此生产工艺的关键设备。我公司通过消化引进技术，研制了LZ系列铝电解烟气净化分室长袋式低压脉冲除尘器。铝厂布袋除尘器利用压缩空气喷吹使滤袋内压力急剧上升，袋壁受强烈冲击而获得较大加速度，可达重力加速度的200倍。对粘细粉尘也能全部清灰，而且滤袋各部位清灰均匀，克服了早期脉冲除尘器存在的“粉尘再附和清灰不全部”现象，从而提高了滤袋式清灰效果，即节省了清灰能耗和延长了滤袋的使用寿命。